استفاده از [دستگاه لیزر CO2]، یکی از رایجترین چالشها، دستیابی به بالاترین کیفیت ممکن در برش یا حکاکی بدون نیاز به پسپردازش اضافی است. این موضوع به ویژه هنگام کار با تخته سه لا، مادهای که به طور گسترده برای اهداف تزئینی و کاربردی در صنایع مختلف استفاده میشود، صدق میکند. در این مقاله، ما به پرتکرارترین سؤالات در مورد کار با تخته سه لا پاسخ خواهیم داد و نکات کاربردی ارائه میدهیم تا به شما در افزایش بهرهوری، کاهش زمان تولید و افزایش رقابتپذیری در بازار کمک کنیم.
چگونه رسوبات کربن را کاهش دهیم
هنگام استفاده از دستگاه لیزر، رسوبات کربن یکی از مشکلات اصلی است. برای جلوگیری از تشکیل آن، لازم است کیفیت سیستم تامین هوا (دمنده) را به دقت کنترل کنید. توصیه میکنیم از دستگاه لیزری استفاده کنید که مجهز به دمندهای با توان حداقل 1.5 تا 2 اتمسفر باشد. این کار به جلوگیری از تیرگی لبه، گرم شدن بیش از حد و تشکیل باقیماندههای ناخواسته کمک میکند که به خصوص هنگام برش اشکال پیچیده یا مواد با ضخامت 6 میلیمتر یا بیشتر اهمیت دارد.
به عنوان مثال، تمام دستگاههای لیزر CO2 آروین لیزر به نازلی با قطر کاهشیافته مجهز هستند که میتواند فشارهای کاری تا 6 اتمسفر و حداکثر تحمل 10 اتمسفر را تحمل کند. علاوه بر این، مجراهای پلیاورتان و اتصالات لولهای تقویتشده، خطر ترکیدگی را از بین برده و عملکرد پایدار در فشار بالا را تضمین میکنند.
چگونه کیفیت حکاکی را بهبود بخشیم
در حالی که برش به جریان هوای قوی نیاز دارد، کیفیت حکاکی اغلب با کاهش فشار هوا بهبود مییابد. قطر پهنتر نازل، جریان هوای نرمتری را فراهم میکند که به جلوگیری از جابهجایی بقایای سوختگی سبک و نشستن آنها روی قطعه کار کمک میکند. دستگاههای با مساحت بزرگ برای هر دو کار برش و حکاکی مناسب هستند. در همین حال، مدلهای جمعوجوربرای کارهای با فرمت کوچک، بهویژه زمانی که حکاکی با دقت بالا لازم است، ایدهآل هستند.
چگونه توان مناسب تیوب لیزر را انتخاب کنیم؟
توان تیوب لیزر به طور مستقیم بر عملکرد برش تأثیر میگذارد. یک قانون کلی این است که هر 10 وات توان لیزر میتواند 1 میلیمتر از تخته سه لا را برش دهد. به عنوان مثال، یک تیوب لیزر 80 وات از لحاظ فنی میتواند تخته سه لای 8 میلیمتری را برش دهد. با این حال، برای افزایش طول عمر تیوب، توصیه میشود که آن را حداکثر با 80 درصد ظرفیت کاملش استفاده کنید. در عمل، یک تیوب 80 وات باید برای برش تخته سه لایی با ضخامت حداکثر 6 میلیمتر به کار رود.
به خاطر داشته باشید که نتایج برش بهینه با نسبت صحیح سرعت و توان به دست میآید. اگر سرعت خیلی کم یا توان خیلی زیاد باشد، ممکن است لبهها بسوزند یا تیره شوند. علاوه بر این، نقصهای طبیعی در تخته سه لا، مانند گرههای چوب، میتوانند برش یکنواخت را در تنظیمات استاندارد دشوار کنند. برای نتایج نرمتر و یکنواختتر، همیشه از تخته سه لای با کیفیت بالا استفاده کنید.
نحوه برش ورق های تخته سه لا با اندازه بزرگ
هنگام کار با ورقهایی که از ناحیه کاری دستگاه شما بزرگتر هستند، بهتر است تخته سه لا را از قبل به قطعات کوچکتر برش دهید. با این حال، اگر لازم است از ورقهای تمام اندازه استفاده کنید، اکیداً توصیه میشود از آهنرباهای نئودیمیوم استفاده کنید. آنها به صاف و پایدار ماندن مواد کمک میکنند، به خصوص هنگام حکاکی یا برش تخته سه لا نازک، زیرا عدم تمرکز پرتو لیزر میتواند مشکلساز شود.
چه چیزی باعث ایجاد رسوبات کربن در پشت تخته سه لا می شود؟
تشکیل رسوبات کربن در پشت تخته سه لا معمولاً به دو دلیل اصلی اتفاق میافتد:
- جنس نامناسب پرههای نگهدارنده: اگر پرههای نگهدارنده (lamellas) دستگاه از آلومینیوم آنودایز شده نباشند، ممکن است پرتو لیزر را منعکس کرده و باعث سوختگی و تشکیل دوده در قسمت زیرین قطعه کار شوند.
- مصرف توان بیش از حد: کار کردن با لیزر در توان بالا (بیش از 80% توان تیوب) نه تنها طول عمر تیوب را کاهش میدهد، بلکه خطر سوختگی و رسوبات در پشت کار را نیز افزایش میدهد.
برای کاهش این تأثیرات، مطمئن شوید که لنز و آینهها تمیز هستند، پرههای نگهدارنده از جنس آنودایز هستند و سیستم خنککننده در طول کار به درستی عمل میکند.
نتیجهگیری
با توجه به پیکربندی دستگاه، کیفیت مواد و پارامترهای عملیاتی، میتوانید نتایج کار با تخته سه لا در دستگاه لیزر CO2 را به طور قابل توجهی بهبود بخشید. کاهش رسوبات کربن، انتخاب توان مناسب و تمیز نگه داشتن اپتیک نه تنها کیفیت محصول را بهبود میبخشد، بلکه عمر مفید تجهیزات شما را نیز افزایش میدهد.
امیدواریم این نکات به شما در بهینهسازی گردش کار و دستیابی به نتایج حرفهای و پایدار در هر کاری کمک کند. دقت لیزر با تمرکز بر جزئیات آغاز میشود.